随着云计算、大数据、物联网和移动互联网等技术的飞速发展，传统企业已经进入了数字化转型的全新阶段。在制造企业当中，如何利用新技术构建智能制造，重构商业流程、产品和服务体系，打造全新的商业模式，实现智能制造和“中国制造2025”的战略目标，有着极其重要的意义。
作为一家现代化的民营企业，金华华科汽车工业有限公司(以下简称“华科汽车”)积极拥抱新技术，稳步推动企业数字化进程，全力向着智能制造企业的目标迈进。通过与联想合作，对现有IT系统进行了全面的改造和升级，打通了信息孤岛，解决了数据对接难、分析难、管理难的问题，实现了数据的集中统一管理，构建了新的商业模式，为实现智能制造企业的目标奠定了坚实的基础。
当前，“数据为王”的时代已经来临，数据成为企业抢占市场的必杀技，特别是对于传统企业而言，如何充分利用数据管理和分析技术实时洞察数据，挖掘数据价值，改造商业模式，实现商业智能，极其重要。
华科汽车是众泰汽车在金华的生产基地，是金华市政府、开发区重点引进项目，是一家以汽车及发动机、模具、钣金件、变速器等汽车关键零部件为核心业务和发展方向的现代化民营企业。公司实施的年产30万台节能与新能源汽车关键零部件产业基地项目已经落成，该项目建设内容包括新建冲压、焊装、涂装、总装四大工艺生产线及配套设施，项目首款产品已于2015年年底前下线并批量生产。
除此之外，华科汽车还希望借助IT能力实现对供应链IT系统的集成优化，保证产品的检测、交易、供应、物流等多个子环节的有机协同，同时又不占用过多的流动资源，让资金用来做流程复核及梳理。实际上，金华公司从成立之初就非常看重IT系统在探索数据智能方面的能力，并确立了数字化、智能化制造企业的整体发展目标。
系统重塑，树立制造行业标杆
众所周知，要实现数据智能，首先要建立大数据集中管理平台，打通各业务单元之间的通道，实现数据之间的自由流动。其次，要求IT系统必须具备强大的性能，以提高大数据的实时分析和处理能力。最后，面对爆炸式增长的数据量，IT系统必须要具备灵活的扩展能力和灾备能力，保证业务的持续性和连续性。
虽然华科汽车在项目初期就部署了比较全面的IT系统(ERP/MES系统/分销系统)，但是由于各个系统之间采用了分离独立承载的架构，不具备集中化的数据管理平台，各种数据之间无法有效对接，无法实现及时的数据协同及决策分析，因此平台之间形成了流程和信息孤岛。并且，随着公司业务的多元化发展，数据量急剧增加，原有系统的性能出现了瓶颈，无法保证数据分析结果的实时性和准确性。因此，严重影响了公司的绩效考核和战略规划。
可以说，华科汽车经过改造之后的IT系统，为制造行业的数字化、智能化建设建立了样板，树立了标杆。
8000个以上的案例验证，联想HANA高性能数据平台触手可及
作为SAP测试值记录保持者，联想HANA解决方案不但具备最好的性能，而且由于采用x86硬件产品线中的高端企业级机型，稳定性及可靠性更能经受住客户苛刻业务的检验。由于支持跨平台的管理工具，联想HANA解决方案能够对IT基础架构实现单一界面的管理，大幅降低了用户在使用当中的管理成本。
为了保证系统的可用性，确保业务始终在线，联想 HANA 解决方案基于存储实现了数据双活容灾，两个相对独立的存储站点上分别配置了独立服务器、独立数据拷贝，大幅降低了站点之间的链路延迟，实现了本地高可用和站点应用的透明。
时至今日，联想HANA 解决方案已经经过了8000个以上的案例验证，在供应链交付、安装部署及培训、售后服务等方面总结并形成了一套完善的流程体系，经过了充分的市场验证，满足了不同客户的苛刻要求，在行业当中树立了联想专业、专注的品牌形象，体现了联想以客户为中心的企业文化，获得了客户一致认可。
