作为国民经济的支柱产业之一，近年来我国钢铁行业正面临着内外环境的巨变：一方面体现在用户端，用户对钢材规格、品种的需求渐趋多样化，对质量与交货期的要求也越来越为苛刻;另方面是市场经营环境的变化，在全球一体化经济大潮的冲击下，令得国内钢铁企业面临的行业竞争日渐加剧。对此，利用信息化手段提高管理效率、降低经营成本、控制运营风险，从而从根本上提升企业的整体实力，已成为钢铁企业管理者们的共识。
自2001年以来，围绕基础网络系统建设、企业管理信息化、生产和过程自动化控制、控制系统改造及建设等多个层面的信息化建设，国内不少钢铁企业都走在了行业前列。
对于宝钢、首钢、太钢等特大型、大型钢铁联合集团型企业，这些企业都进行了全面信息化选型或建设，内容覆盖硬件网络平台建设、ERP(企业资源计划)、 MES(制造执行系统)、企业计量系统、基础自动化和过程自动化改造等;而对于一些大中型钢铁企业及诸多新兴民营企业，他的大多进行了以ERP为中心，包括计量系统、部分制造执行系统和基础自动化改造的信息化建设。
作为全国制造企业前50强的天津钢铁集团，也在信息化建设上投入了大量的人力物力。计量系统、制造系统等核心的信息系统早在几年前已经相继上线。按说这些信息化项目的效益显著，应该是一件值得庆贺的事情。但是在2008年当我司的销售经理见到信息部的一位工程师时，却是一副垂头丧气的样子。
了解之下，知道了事情的原委。原来就在前一段时间磅房的计量系统出现了问题，几个小时不能工作。当时正在业务高峰期，成队的运输车排开了大队，很快就在高速路口处形成了拥堵，并已经开始影响高速通行。虽然后来事故排除，但是信息部的工程师们被领导跳着脚大骂。早知如此还不如不上信息化系统，人工计量虽然慢，倒也不会出这么大娄子。
我司销售人员听完当即给出一套解决方案，如图所示。
在本方案中，增加一台服务器(可比原服务器性能低)，作为高可用备份机。在计量系统服务器上部署我司(北京和力记易科技有限公司)的备特佳(Bit Guard)CDP容灾备份系统，并设置为主站。
在新增的备份机上部署和计量系统一样的软环境：同样的操作系统(软环境可有所差别)、同样版本的数据库以及第三方必要程序。
主站(计量系统A)和从站(高可用备份B)之间通过备特佳的双备份型模式进行数据的实时备份。可以做到RPO=0，这里的RPO为0是为应用的切换打基础。因为要想保证应用切换以后业务能正常开展，必须先保障两边动态更新的数据一致。
在某种情况下主站出现问题时，导致不能对外提供服务时，从站可以按照预先设置的条件进行接管，从而保证整个业务的连续性。
本方案强化了备份不只是数据级的备份，更是应用级的备份的理念，切实站在用户的角度，想用户之所想，急用户之所急。
方案实施后，用户在我司技术人员的参与下进行了几次灾难切换的演练，对效果非常满意。
事情到这里应该可以告一段落了，毕竟那样宕机的事件还是小概率，发生一次就够折腾人的了，谁也不希望再有第二次。但是有句古话说得一点也不错:“亡羊补牢，犹未晚矣”。时隔一年多后，计量系统又一次宕机。但是这次宕机没有带来任何的影响，甚至都没人知道存在这次宕机。因为当发现宕机的时候，备份机早已经接管了。
2011年，天钢集团信息中心的工程师主动联系到我们，要求再购买一套备特佳容灾备份系统，用于制造系统的备份。
